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    耐高溫彈簧有哪些制造要求?

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    耐高溫彈簧有哪些制造要求?

    發布日期:2019-02-07 作者:9527 點擊:

      耐高溫彈簧結構簡單,工作時無摩擦,彈簧特性穩定,不發生顫振、單位體儲蓄能大,彈簧體積較小,歸于小型輕量化產品。它在轎車、火車、坦克及裝甲車等方面取得廣泛應用。那么,制造耐高溫彈簧有哪些根本的要求?

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      1.兩頭鐓鍛要求
      兩頭鐓粗主張選用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到接連均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。
      2.外表加工要求
      外表要有滿足加工余量,確保Z終的磨削量。車削和磨削·般選用靠模,以確保圓?。ɑ蝈F度)的加工精度,并不答應有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不同直徑的Z小加工余Z可參考表7一2。關于批量生產的耐高溫彈簧,考慮到外表加工費用,可對毛坯提出特定的表而質量要求,以削減加工量。對干外表不進行加工的耐高溫彈簧,應提出表而脫碳程度、外表缺點、以及外表尺寸公役的約束要求。
      3.熱處理的要求
      熱處理是制造高強度耐高溫彈簧的工藝,關于45CrNIMOVA資料,熱處理硬度提高到HRC52一58,再進行能使耐高溫彈簧達到Z佳的耐高溫作用,使耐高溫彈簧的工作應力達到Z高值。
      4.外表強化處理的要求
      為廠增加疲憊壽數,應對耐高溫彈簧進行機械強化處理,一般選用滾壓,噴丸等外表強化辦法,具體要求見第三節。
      5.耐高溫處理的要求
       耐高溫彈簧處理具體要求見第四節。
      6.外表維護要求
      為避免腐蝕以及外表機械損傷,可選用外表處理(如磷化、涂漆處理)以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆層等辦法加以維護。
      7.對資料的要求
      原資料應契合有關鋼材的技能規定的各項要求。資料一般不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響資料適用性的缺點。由于含硫、磷量對耐高溫彈簧影響很大,所以它們的含量應控制在0.04%以內,別的淬透性要好。


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    關鍵詞:彈簧,耐高溫彈簧

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